R賽事
一日打工仔
D2鍛造輪圈生產
文/蔡典仰、蔡謹謙 圖/蘇慶忠 取材協力/D2琦玉集團
D2 Racing
一日打工仔第七彈，這次來到位在台中工業區的D2琦玉集團，D2向來專精底盤強化改裝，以研發製造底盤懸吊、煞車套件最為著名，加上國內外賽車運動結合，從房車領域到超跑廠車皆大力投入資源，為的就是累積豐富經驗，將其回饋在旗下研發的產品，也因此讓D2產品擁有優異品質與高性能表現，並深受本土與國際市場肯定。近年D2則是跨領域、大手筆投入鍛造輪圈製造，不論設計、製造、測試甚至品管一律採用高規格辦理，為的就是提供消費者品質最優、性能最強的產品，而藉此機會除了學習製造技術外，D2為自家產品秉持最高標準的精神理念，更是值得師法學習。
打工開始
一、CNC成型
高規格等級D2大工廠，完全是國際大品牌氣勢，打工報到，就從填寫人事資料開始。
公司制服入手，迫不及待穿上準備開始打工。
首先由學長帶領參觀整個廠房。
第一關先從圈框CNC成型製作開始操作，將鍛造鋁料送進CNC車床、洗床。
將料件固定好後，輸入資料，機台就會開始精準CNC切削。
自動操作完成後，仍要透過人工把關品質。
圈肋切削需透過車床成型再進行洗床修型，總共兩道工法。
CNC完成之後，同樣必須確認每個孔位大小、厚度都有符合既定標準。
每一道程序皆須經過嚴格的品質把關，魔鬼細節從一開始就要做起。
二、烤漆成色
烤漆前要先進行研磨拋光。
依照不同色漆，研磨方式也會不同。
多重工法下，訴求讓特殊漆能確實附著。
接著是圈框研磨。
確認每一細節都完成後，接著進行下一道工法。
研磨完要先經過洗滌槽，清洗表面油脂。
確定表面清潔後，接著確實吹乾、風乾。
緊接著進入烤漆程序，第一道先噴上底漆，接著第二道噴上色漆。
第三道是將表面噴上特殊的粉體金油漆。
噴完特殊金油後，必須萬分小心掛上烘烤架。
接著推進烘烤房。
金油分粉體、消光、液面、電鍍等多種類型，不同類型烘烤時間也會有所不同。
烤完之後的成品，還得再經過人工檢查、修飾。
修飾完確認表面光滑、邊角圓潤，才算完成整個烤漆作業。
三、品管出貨
接著開始進行組裝。
依序放上螺絲。
依序鎖上螺絲後，還要再用扭力扳手鎖上既定的扭力磅數。
緊接著進行靜態真圓測試。
下一道關卡是動態平衡。
不論組裝、真圓、平衡甚至到包裝出貨，每道品管關卡都有獨立攝影機監控，確保品質不出錯。
出貨前還要再三確認規格，先量側J值寬度。
中心孔大小也要確認。
PCD值也要全面確認。
接下來進行包裝，先將圈唇套上保護層，再套上輪圈保護套。
接著進行中心蓋雕刻。
中心蓋也可依照喜好進行客製化。
接著裝箱，依序放進配件、說明書、型錄後封箱。
鍛造輪圈製造，大功告成！
為求最高標品質把關
D2購入彎曲、衝擊、耐久等試驗機
鍛造輪圈品質的要求，除了在每一道關卡嚴格把關細節品質外，D2更大手筆購入成品彎曲、衝擊、耐久等試驗機，為自家產品做最嚴格的測試，通過測試之後才能送交認證，為的就是追求最高標的品質表現。
彎曲試驗機
衝擊試驗機
耐久試驗機
打工心得
與組裝卡鉗、避震器相比，此回操作CNC機台、烤漆、組裝、出貨，雖看似勞力少了許多，但每一道程序卻是完全不容馬虎，所有關卡都要秉持著最嚴謹的態度，最終成品才能達到極致工藝標準。坐在D2的產品展示間，望著一字排開的頂尖逸品，著實讓人感到肅然起敬，同時理解到D2每一項產品背後所付出的龐大精神與心血，而這次打工不僅學習製作技術，更充份理解D2追求卓越的精神與理念，正所謂受益無窮！
